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液压机安全操作规程

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  使用液压机需要知道这种设备的安全操作规程,这样后面我们在进行使用的时候才能按照步骤去进行一个设备的操作。
  一、液压机开机前准备
  1、开机前,在液压机四立柱表面卫生,检查液压油站液位是否合适(观测窗低位与高位之间)。
  2、打开磨具加热开关,待仪表显示温度升至工艺值之后,方可开机。
  二、液压机开机
  首先打开电源开关,电源指示灯亮,按下“电机启动” 按钮,电机启动,液压泵处于空负荷循环态。
  三、液压机自动操作
  1、“工作状态选择”开关置于半自动状态。此时,闭式冷却塔设备处于自动模式,生产过程一般使用自动模式。
  2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。
  3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。
  4、达到设定时间后,滑块回程泄压排气,待压机达到高位置后,取出产品。
  四、液压机手动操作
  1、“工作状态选择”开关置于手动状态。此时,设备处于手动模式。
  2、将原料按工艺值均匀加入模型腔内。
  3、双手同时按下“双手运行”按钮,滑块快下,达到设定限位后,滑块慢下,上下磨具闭合保压。
  4、达到设定时间后,按下开模按钮,滑块回程泄压排气,待压机达到高位置后。按下“顶缸顶出”按钮,顶缸启动,将制品顶出,顶出上限显示灯亮,取出压制品后,按下“顶缸退回”按钮,退回顶缸,直至下限显示灯亮,整套动作完成。
  五、液压机停机
  1、关机前,必须将滑块下降,与刚性磨具闭合,按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。
  六、液压机维护保养
  1、工作用油使用抗磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内;
  2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱;
  3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
  4、滑块应经常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;
  5、在公称压力100T下集中载荷较大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;
  6、每半年校正检查一次压力表;
  7、机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。
  七、液压机的安全操作规程
  1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
  2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工作区间内;
  3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;
  4、不得超载或超过大偏心距使用;
  5、严禁超过滑块的大行程;
  6、电气设备接地必须牢固可靠。
  对于液压机在操作的时候,操作人员必须应当提前了解手册,学习使用中应当了解的知识,按步骤操作,防止因操作不当造成设备损伤。
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